近日，浙江湖州槐坎南方水泥有限公司新厂区3号生产线通过超低排放改造评估监测，成为浙江全省第一家完成阶段性超低排放改造并通过专家验收的水泥企业。

目前，全新的3号生产线已经全面投产。

作为第二代新型干法水泥智能生产线，超低排放改造后，首月窑转率达到94.4%，进一步实现集约化、绿色化、智能化、高端化的现代化熟料生产基地目标。

湖州槐坎南方水泥有限公司副总经理 蔡照海：3号生产线的标煤耗小于94公斤/吨，熟料综合电耗小于42度/吨，粉尘排放小于10毫克，氮氧化物控制在80毫克以下，二氧化硫浓度控制在30毫克以下。

除了新生产线的投产，老生产线的脱硫脱硝工艺也进行了技术改造。

运用行业先进的精准SNCR脱硝工艺及LCR技术，通过窑尾回灰技改石膏湿法脱硫工艺及大布袋收尘器，保证颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放浓度均小于阶段性超低排放标准要求，减排效果明显，进一步降低企业排放。

2020年11月，浙江省先后印发通知，要求全省水泥企业全面推进超低排放改造工作。

到2022年底前，完成无组织排放控制和大宗物料产品清洁运输改造，有组织排放控制达到阶段性超低排放水平，窑尾颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放浓度分别不高于10、50和100mg/m3；

到2025年6月底前，全面完成超低排放改造，颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放浓度分别不高于10、35和50mg/m3。

目前新厂区3号生产线已全面达到阶段性超低排放水平。